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改性乳化瀝青設備  · 

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改性乳化瀝青設備

台灣案例

更新時光:2016-03-07 點擊數:2727

台灣案例

概述
    MD型瀝青乳化機采取國際最早進的"內齒型"定轉子構造,將高速剪切及研磨合爲一體.合適加工改性瀝青、改性乳化瀝青,通俗乳化瀝青。 過流部件采取高強度不鏽鋼,機械密封,內部具有通導熱油夾套,定轉子間隙可調劑,一次剪切研磨後物料最小粒度可達0.1μm,可一次剪切濃度爲17%的SBS,SBR等,其效力遠超同類産品。 任務道理 采取國際最早進的"內齒型"定轉子構造, 定盤,轉盤散布多層刀齒,構成環流和徑向屢次剪切和研磨,磨齒頂面與底面,正面完成研磨,磨齒側棱高速剪切,3000轉/分高速扭轉,使研磨區域偏向和瞬時速度賡續轉變,使介質高速剪切同時被高速研磨。
規格參數:  此型號爲轉速:3000r/min,表裏爲高強度不鏽鋼資料。  

規格

流量 m3/h

轉速 r/min

功率 KW

口徑 mm

溫度 ℃

出口

出口

MD-6

6~10

3000

15~30

80

65

200

MD-20

13~20

3000

37~55

100

80

200

MD-50

30~50

3000

75~110

150

100

200

 

 

  

序號

項目

參數

序號

項目

參數

1

流量丈量誤差<±≤℃

<0.01L/S

2

比例掌握精度

±1%

3

臨盆量累計誤差

<±5%

4

溫度丈量規模

0℃--300℃

5

溫度丈量誤差

1℃

6

液位丈量誤差

≤1CM

7

産量型號

8

顆粒度

≤5μm

6.0T/H

9

産品篩上殘剩

(篩孔1.2米):<0.3%

 1、專業臨盆通俗乳化瀝青及SBS、SBR改性乳化瀝青。

2、乳化瀝青最大臨盆量可達8t-10t/h。

3、一次性剪切研磨後瀝青混雜液被有用疏散、破裂、平均和乳化,構成平均的微細顆粒乳狀液,乳化細度爲1~5μm之間。

4、工藝先輩,計量精確,操作輕便。

5、體積小,裝置、挪動、運輸便利。

設備構成體系:

1、高剪切膠體磨體系

依據分歧型號裝備導熱油或電加熱預熱外衣和冷卻水外衣、高機能電子主動光滑體系及各部門壓力表、溫度表、熱電偶、膠體磨由功率爲32kw~110kw的名牌機電驅動,依據型號分歧裝備機電軟啓動器或直接啓動接觸器。

2、各體系管路及流量掌握體系

裝備導熱油加熱的瀝青管路,耐化學腐化的皂液管路,乳化瀝青管路裝備熱交流器。管路裝備瀝青泵、皂液泵。每壹個泵分離裝備國際名牌變頻器、國際名牌流量計,準確掌握瀝青和皂液的流量。

3、設備規格

型號

産量(噸/小時)

機電功率(kW)

JKLR—10

10~15

11

JKLR—25

25~30

37

JKLR—50

50

90

JKLR—100

100

110

 

簡介:

統壹台設備可以專業臨盆膠粉瀝青、SBS等各類改性瀝青及改性乳化瀝青,一次性剪切研磨及格,持續式臨盆。

重要特色:

1.持續式臨盆功課方法,更高效,更適用。

2.配有先輩的預警/監控體系。

3.設備本錢遠低于同時推銷橡膠瀝青設備、改性瀝青設備和改性乳化瀝青設備的價錢

3.工藝先輩,計量精確,操作輕便

4.體積小,裝置、挪動、運輸便利

設備構成:

SBS上料計量體系

SBS疾速平均疏散體系

基質瀝青疾速升溫體系

瀝青計量和泵送體系

皂液設置裝備擺設和計量體系

高速剪切和高度研磨體系

集中主動掌握體系

改性乳化瀝青降溫體系

 

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